Envasadora de inyección adhesiva KP50TKN
para la adhesión a superficies de elementos de construcción en las que no se desea o no se permite la perforación de orificios para la lechada de fisuras (ZTV-RIS).
Ejemplos de uso: Inyección de grietas en elementos de construcción de hormigón pretensado, hormigón con armadura densa o elementos de hormigón visto. Puede utilizarse para inyectar resina epoxi, resina de poliuretano y resina de poliéster.
Polymerpacker Empaquetadora adhesiva de inyección
- Fabricado con un plástico de alto rendimiento altamente adhesivo.
- Superficie adhesiva con una estructura superficial optimizada para la adhesión.
- Puede utilizarse para presiones de inyección máximas de hasta 60 bar al pegar superficies sólidas con adhesivos de alta calidad.
Polymerpacker Empaquetadora adhesiva de inyección. El producto original, de eficacia probada, fabricado por nosotros desde 1993.
Inyección de grietas según ZTV-RIS en un elemento de construcción de hormigón, so es tan sencillo como eso:
1. Limpie la grieta con chorro de arena o cepillo de alambre y séquela con aire caliente si es necesario.
2. Para preparar los canales de inyección, introduzca clavos de acero a una profundidad mínima de unos 5 mm en la grieta a intervalos de unos 20 cm.
3. Aplique un adhesivo adecuado a la superficie adhesiva de los packers adhesivos y presione los packers adhesivos sobre los clavos de acero en la superficie del componente de hormigón. El adhesivo debe salir por las aberturas de la parte posterior de las superficies adhesivas para crear la unión adhesiva más fuerte y segura posible. Los clavos de acero martillados evitan que los canales de inyección queden bloqueados por el adhesivo.
4. Sella la grieta con adhesivo, saca los clavos de acero cuando el adhesivo se haya endurecido y enrosca las boquillas cónicas en los orificios roscados, pero no las aprietes todavía.
5. Empezando por el principio de la grieta en el primer empaquetador adhesivo, apriete la boquilla cónica e inyecte resina hasta que salga resina sin espuma del segundo empaquetador adhesivo entre la rosca del empaquetador adhesivo y la boquilla cónica. A continuación, apriete también la boquilla cónica del segundo empaquetador adhesivo e inyecte resina hasta que salga resina sin espuma del tercer empaquetador adhesivo entre la rosca del empaquetador adhesivo y la boquilla cónica. Continúe en esta secuencia hasta que se haya inyectado resina en todos los empaquetadores de adhesivo. A continuación, inyecte más resina en todos los empaquetadores de adhesivo. Este procedimiento debe eliminar sistemáticamente el aire de la grieta y evitar la formación de bolsas de aire.
Nuestra recomendación:
Para inyección de grietas Viscosidad lo más baja posible Utilice resinas epoxi, de poliuretano o de poliéster a una presión de inyección máxima de unos 20 bares. El mortero compuesto de poliéster de 2 componentes (adhesivo de anclaje) ha demostrado ser muy eficaz para adherir packers adhesivos de inyección a superficies de hormigón.